Cách chọn lượng dư gia công cho thép không gỉ tròn

Việc chọn thanh thép không gỉ không chỉ là việc khớp loại thép với bản vẽ. Vật liệu cung cấp cũng phải để đủ lượng dư cho việc gia công kích thước và bề mặt thành phẩm.

Lượng dư quá ít có thể dẫn đến một số khu vực không được làm sạch hoàn toàn. Quá nhiều có thể làm tăng trọng lượng vật liệu, thời gian cắt và lượng phôi thải.

Do đó, người mua của OEM nên thống nhất kích thước phôi với đội ngũ gia công trước khi đặt hàng. Hướng dẫn này giải thích cách xem xét đường kính, tình trạng bề mặt, hình học và độ dài phôi để có đặc tả mua hàng thực tế.

Phân biệt kích thước thành phẩm với kích thước phôi

Lượng dư gia công là lượng vật liệu được chủ động để lại để loại bỏ trong quá trình sản xuất. Nó khác với dung sai, là biến động được phép của một kích thước.

Đối với thanh tròn, cần làm rõ lượng dư là cho mỗi bên hay trên toàn bộ đường kính. Việc nhầm lẫn các mô tả này có thể làm gấp đôi hoặc giảm một nửa lượng loại bỏ dự kiến.

Một yêu cầu hữu ích nên thể hiện:

• Bản vẽ chi tiết thành phẩm

• Đường kính ngoài thành phẩm tối đa

• Đường kính thanh và dung sai yêu cầu

• Cơ sở tính lượng dư gia công

• Chiều dài thành phẩm và chiều dài phôi

• Tình trạng giao hàng yêu cầu

Đối với thanh thép không gỉ, xác định bề mặt nào sẽ được gia công và bề mặt nào có thể giữ nguyên theo trạng thái cung cấp.

Tính toán dựa trên kích thước phôi nhỏ nhất được phép

Đường kính danh nghĩa của thanh không mô tả thanh nhỏ nhất mà nhà cung cấp có thể giao. Dung sai dưới của nó cũng phải được xem xét.

Lấy một ví dụ minh họa:

• Đường kính thanh đặt hàng: 22,0 mm

• Dung sai đường kính: ±0,2 mm

• Đường kính phôi nhỏ nhất được phép: 21,8 mm

• Đường kính chi tiết thành phẩm tối đa: 20,0 mm

Sự chênh lệch là 1,8 mm trên toàn bộ đường kính, tương đương với 0,9 mm mỗi bên trong một thiết lập đồng tâm lý tưởng.

Tuy nhiên, đây chỉ là khoảng dung sai có sẵn. Nó vẫn phải đáp ứng việc loại bỏ bề mặt, độ không tròn, sự căn chỉnh và các nhu cầu quy trình khác.

Ví dụ này không phải là lượng dư được khuyến nghị. Đội ngũ gia công phải xác nhận rằng lượng phôi sẵn có có đủ cho chi tiết thực tế hay không.

So sánh phương pháp sản xuất và tình trạng bề mặt của thanh

Thép cán nóng, kéo nguội, bóc vỏ và mài có thể cung cấp các điều kiện kích thước và bề mặt khác nhau. Do đó, báo giá nên xác định lộ trình cung cấp được đề xuất.

Atlas Steels liệt kê các loại dung sai khác nhau đối với thanh thép không gỉ theo hình dạng và tình trạng của chúng. Điều này cho thấy tại sao người mua nên xem xét dung sai khi giao hàng thay vì dựa vào một mô tả chung như “thép sáng”.

Yêu cầu nhà cung cấp xác nhận:

• Giới hạn đường kính

• Các khuyết tật bề mặt cho phép

• Độ hoàn thiện bề mặt

• Độ thẳng

• Độ không tròn

• Tình trạng cuối

Sau đó so sánh các chi tiết này với quy trình gia công đã lập. Chỉ nhìn bề ngoài trơn nhẵn cũng không thể khẳng định được rằng phôi sẽ đáp ứng mọi yêu cầu của chi tiết thành phẩm.

Bao gồm độ thẳng và độ không tròn

Việc kiểm tra đường kính tại một vị trí không thể xác định được phạm vi gia công khả dụng của thanh dài.

Thanh bị cong có thể cần loại bỏ thêm khi tiện quanh trục đã chọn. Tương tự, vật liệu không tròn có thể có ít vật liệu hơn theo một hướng.

Hướng dẫn về phôi thanh được công bố xác định chiều dài, độ thẳng, dung sai kích thước và độ không tròn là các yếu tố ảnh hưởng đến lượng dư gia công.

Do đó, hãy cung cấp chiều dài thành phần và giải thích phương pháp giữ dự kiến. Trục dài và phôi ngắn giữ trong mâm cặp có thể cần được xem xét khác nhau.

Đối với việc nạp thanh tự động, hãy xác nhận thêm các yêu cầu về phôi của máy. Hãy giữ các yêu cầu này tách biệt với dung sai thành phẩm.

Lên kế hoạch cho chiều dài phôi theo quy trình cắt

Lượng dư chiều dài cần được quan tâm như lượng dư đường kính.

Phôi có thể cần thêm chiều dài để đối mặt, tách, kẹp hoặc hoàn thiện sau. Trong khi đó, kế hoạch cắt phải tính đến khe cưa và bất kỳ vật liệu đầu nào không sử dụng được.

Đồng ý về:

• Chiều dài thành phẩm

• Chiều dài và dung sai của phôi cung cấp

• Lượng dư đối mặt

• Độ vuông góc của đầu cắt

• Yêu cầu về ba via

• Nhu cầu kẹp hoặc phôi thừa

Khi so sánh thanh đầy với phôi đã cắt, hãy tính xem mỗi lựa chọn có thể sản xuất được bao nhiêu phần chấp nhận được. Điều này cho phép so sánh hữu ích hơn so với chỉ giá trên mỗi kg.

Đối với các chi tiết hình chữ nhật, thép phẳng không gỉ tùy chỉnh cũng có thể được xem xét làm phôi ban đầu. Nguyên tắc tương tự được áp dụng: xác nhận lượng vật liệu có sẵn trên mọi bề mặt cần gia công.

Xem xét toàn bộ quy trình sản xuất

Lượng dư yêu cầu phụ thuộc vào thời điểm tạo ra các kích thước cuối cùng.

Một bộ phận chuyển trực tiếp từ phôi thô sang tiện hoàn thiện có trình tự khác với bộ phận yêu cầu gia công thô, xử lý nhiệt và mài cuối cùng.

Liệt kê các hoạt động theo thứ tự. Sau đó chỉ định lượng phôi cần thiết ở mỗi giai đoạn.

Đối với các lớp thép được xử lý nhiệt đã chọn, hãy yêu cầu đội ngũ kỹ thuật xem xét sự thay đổi kích thước có thể xảy ra trước khi đặt lượng dư cuối cùng. Cũng cần xác nhận liệu việc kiểm tra kích thước của nhà cung cấp có được áp dụng trước hay sau khi thực hiện bất kỳ quy trình gia công theo hợp đồng nào hay không.

Giữ nguyên tình trạng giao hàng đã thống nhất cho các đơn hàng lặp lại. Những thay đổi cần được phê duyệt về mặt kỹ thuật trước khi vật liệu được xuất xưởng.

Xác thực lựa chọn bằng lô hàng thử nghiệm

Việc thử nghiệm có thể tiết lộ liệu kích thước phôi đã chọn có hoạt động trong toàn bộ quy trình hay không.

Sử dụng các thành phần đại diện và ghi lại:

• Kích thước và tình trạng nhập

• Việc loại bỏ phôi thực tế

• Các khu vực không thể làm sạch hoàn toàn

• Thời gian gia công

• Số lượng phế liệu và phôi thừa

• Kết quả kích thước thành phẩm

Nếu lần thử cho thấy có vật liệu dư thừa, hãy xem xét liệu kích thước phôi nhỏ hơn hoặc lộ trình cung cấp khác có thể giảm tổng chi phí hay không.

Nếu lượng dư không đủ, hãy điều tra nguyên nhân trước khi tăng đơn giản mọi kích thước. Vấn đề có thể liên quan đến sự thay đổi phôi, tình trạng bề mặt hoặc thiết lập gia công.

Lưu giữ đặc tả đã được phê duyệt và kết quả thử nghiệm làm tài liệu tham khảo cho các đơn hàng sau này.

Nguồn cung cấp phôi gia công từ Zhongersheng Metal

Zhongersheng Metal cung cấp thanh thép không gỉ thông qua ZES Metals với nhiều điều kiện sản xuất và bề mặt khác nhau. Các tùy chọn gia công được liệt kê của công ty bao gồm cắt theo chiều dài cố định, mài không tâm, độ thẳng, vát mép và đầu đối diện.

Người mua có thể gửi bản vẽ hoàn thiện để xem xét cùng với lớp thép, kích thước phôi, dung sai và số lượng yêu cầu.

Báo giá cần xác nhận tình trạng cung cấp, phạm vi kiểm tra, kích thước phôi và bất kỳ quy trình gia công nào được bao gồm. Nó cũng cần xác định liệu đơn hàng có bao gồm phôi thô, phôi đã qua chuẩn bị hay chi tiết gia công hay không.

Liên hệ Zhongersheng Metal để thảo luận về việc cung cấp thanh thép không gỉ phù hợp với kế hoạch gia công và yêu cầu thành phẩm của bạn.