Chỉ định độ nhám bề mặt thép không gỉ cho bộ phận OEM như thế nào
News Details
Bề mặt thép không gỉ có thể trông sáng bóng và mịn màng nhưng vẫn không đáp ứng yêu cầu kỹ thuật. Tương tự, hai tấm cán xước có thể trông giống nhau nhưng cho kết quả độ nhám khác nhau.
Đối với người mua công nghiệp, ngoại hình chỉ là một phần của chất lượng bề mặt. Đơn hàng cũng nên nêu rõ các yêu cầu có thể đo lường được ở những nơi bề mặt ảnh hưởng đến chức năng sản phẩm.
Hướng dẫn này giúp các nhà sản xuất OEM, nhà chế tạo thiết bị và xưởng gia công kim loại quy định rõ độ nhám bề mặt. Nội dung bao gồm lựa chọn bề mặt, đo lường, kiểm tra và thời điểm bề mặt hoàn thiện phải đáp ứng yêu cầu.
Hiểu rõ Đo lường Độ nhám Bề mặt
Độ nhám bề mặt mô tả các biến thiên nhỏ trong profile bề mặt. Một thông số phổ biến là Ra, tính bằng micromet hoặc µm. Giá trị Ra thấp hơn cho thấy profile đo lường mịn màng hơn. Tuy nhiên, nó không mô tả đầy đủ mọi đặc điểm của bề mặt.
Vì vậy, người mua nên tránh sử dụng các cụm từ như “mịn màng”, “đánh bóng tinh tế” hoặc “chất lượng cao” làm tiêu chí chấp nhận duy nhất.
Thay vào đó, đội ngũ kỹ thuật nên xác định thông số cần thiết, giới hạn của nó và các khu vực áp dụng. Điều này tạo cơ sở chung cho đội ngũ mua hàng và kiểm tra phê duyệt.
Tách biệt Tên gọi Bề mặt và Giới hạn Độ nhám
Các tên gọi như 2B, BA, No.4, bề mặt hairline và gương mô tả loại hình bề mặt hoặc ngoại hình. Chúng không nên thay thế yêu cầu độ nhám cụ thể khi chức năng là yếu tố quan trọng.
Ví dụ, một tấm nhìn thấy có thể cần cả họa tiết cán xước nhất quán và giá trị Ra tối đa. Một bộ phận hỗ trợ ẩn có thể chỉ cần bề mặt nhà máy chấp nhận được.
Khi đặt hàng tấm thép không gỉ chính xác, hãy định nghĩa tên gọi bề mặt và bất kỳ giới hạn độ nhám số nào riêng biệt.
Xác định mặt nhìn thấy. Nếu cả hai mặt đều yêu cầu hoàn thiện, hãy nêu rõ yêu cầu cho từng mặt thay vì giả định chúng sẽ giống nhau.Phù hợp Yêu cầu với Bề mặt Làm việc
Không phải mọi mặt trên một bộ phận đều cần cùng một loại bề mặt.
Một vỏ máy có thể có mặt ngoài trang trí và mặt trong ẩn. Trong khi đó, một trục có thể có các khu vực tiếp xúc được chọn lọc cần kiểm soát bề mặt chặt chẽ hơn so với phần còn lại của thanh.
Đánh dấu các khu vực này trên bản vẽ. Sau đó giải thích liệu yêu cầu có liên quan đến ngoại hình, làm sạch, tiếp xúc, niêm phong hay chức năng khác không.
Tình trạng bề mặt cũng có thể ảnh hưởng đến hành vi ăn mòn. Outokumpu lưu ý rằng các bề mặt thô có thể giữ lại bụi bẩn và chất ăn mòn dễ dàng hơn. Tuy nhiên, loại thép, môi trường, thiết kế và bảo trì cũng ảnh hưởng đến hiệu suất.
Kỹ sư chịu trách nhiệm do đó nên chọn yêu cầu cho ứng dụng thực tế.
Nêu rõ Khi nào Bề mặt phải đáp ứng Giới hạn
Yêu cầu độ nhám cần một giai đoạn giao hàng rõ ràng.
Nó có áp dụng cho tấm thép thô, tấm phôi đánh bóng hay bộ phận hoàn thiện đầy đủ? Cắt, tạo hình, hàn và hoàn thiện sau đó có thể thay đổi tình trạng bề mặt.
Đối với thanh thép không gỉ, hãy phân biệt bề mặt thanh được cung cấp với bề mặt gia công hoàn thiện. Nếu người mua sẽ loại bỏ vật liệu bên ngoài trong quá trình tiện, yêu cầu trục cuối cùng không nên tự động áp dụng cho thanh thô.
Tương tự, tấm đánh bóng vẫn có thể cần hoàn thiện cục bộ sau khi hàn.
Thống nhất ai thực hiện từng hoạt động và ai kiểm tra bề mặt cuối cùng. Điều này ngăn ngừa sự thiếu hụt giữa cung cấp vật liệu và phê duyệt bộ phận.Thống nhất về Phương pháp Đo lường
Giá trị độ nhám hữu ích nhất khi cả hai bên sử dụng các phương pháp đo lường tương thích.
Thỏa thuận kiểm tra nên xác định:
- Thông số độ nhám và đơn vị
Tiêu chuẩn đo lường và phiên bản áp dụng
Hướng đo lường
Cài đặt bộ lọc và cutoff
Chiều dài đánh giá
Vị trí đo lường
Số lần đọc
Quy tắc chấp nhận
Hãy yêu cầu nhà cung cấp xác nhận phương pháp được đề xuất trước khi sản xuất. Nếu bề mặt quá nhỏ hoặc khó tiếp cận, hãy giải quyết cách nó sẽ được đo trong quá trình xem xét bản vẽ.
Phê duyệt Ngoại hình và Kết cấu Đo lường Riêng biệt
Một mẫu vật lý giúp thiết lập hướng hạt, độ phản chiếu và ngoại hình tổng thể. Tuy nhiên, phê duyệt hình ảnh một mình không thiết lập giới hạn độ nhám số.
Đối với đơn hàng thử nghiệm, hãy giữ lại cả mẫu đã phê duyệt và bản ghi kiểm tra của nó.
Bản ghi nên xác định vật liệu, bề mặt, vị trí đo lường và kết quả. Ảnh có thể hỗ trợ kiểm tra hình ảnh, trong khi báo cáo đo lường hỗ trợ chấp nhận kỹ thuật.
Đối với các đơn hàng lặp lại, sử dụng cùng một tài liệu tham khảo đã phê duyệt trừ khi có sự thay đổi được thống nhất. Điều này làm cho việc đánh giá các lô hàng nhất quán trở nên dễ dàng hơn.
Bao gồm Khuyết tật Bề mặt trong Kế hoạch Kiểm tra
Kết quả độ nhám không thay thế việc kiểm tra vết xước, vết lõm, vết bẩn hoặc đánh bóng không đồng đều.
Do đó, hãy định nghĩa chấp nhận hình ảnh riêng biệt. Nêu rõ những mặt nào là quan trọng và liệu các dấu hiệu cục bộ có được phép hay không.
Đối với cuộn thép không gỉ, hãy thảo luận về kế hoạch lấy mẫu phản ánh kích thước đơn hàng và lộ trình xử lý. Một lần đọc không nên được coi là bằng chứng về tình trạng của toàn bộ cuộn.
Bản ghi kiểm tra nên liên kết kết quả với sản phẩm hoặc lô hàng liên quan. Nếu yêu cầu đo lường bề mặt, hãy xác nhận rằng chúng sẽ xuất hiện trong một báo cáo chuyên dụng thay vì giả định rằng chứng nhận vật liệu bao gồm chúng.
Xem xét Cung ứng Bề mặt Hoàn thiện với Zhongersheng Metal
Zhongersheng Metal cung cấp tấm thép không gỉ, cuộn và thanh thông qua trang web ZES Metals. Các trang sản phẩm của nó liệt kê các tùy chọn bề mặt và dịch vụ xử lý, bao gồm cán xước, đánh bóng và mài cho các sản phẩm phù hợp.Khách hàng có thể gửi yêu cầu độ nhám số để xem xét cùng với kích thước và nhu cầu bề mặt hình ảnh. Báo giá nên xác nhận phạm vi xử lý đã thống nhất, phương pháp kiểm tra và tình trạng giao hàng.
Đối với yêu cầu chính xác, hãy cung cấp:
Loại vật liệu và hình thức sản phẩm
- Kích thước và số lượng
Liên hệ với
